超硬金型設計の基本と応用とプロセス
ニッシンパーテクチュアル株式会社では、超硬材料の特性とその応用に深く理解し、精密金型設計の最前線を走り続けています。本記事では、弊社が使用するライノセラスとソリッドワークスという二つの強力な設計ソフトウェアを駆使し、超硬金型設計のプロセスを詳細に解説します。基本的な概念から実際の設計ステップ、シミュ
ニッシンパーテクチュアル株式会社では、超硬材料の特性とその応用に深く理解し、精密金型設計の最前線を走り続けています。本記事では、弊社が使用するライノセラスとソリッドワークスという二つの強力な設計ソフトウェアを駆使し、超硬金型設計のプロセスを詳細に解説します。基本的な概念から実際の設計ステップ、シミュ
超硬加工は、現代の製造業において不可欠な技術です。特に、自動車部品、電子機器、医療機器、航空宇宙産業など、高精度と高耐久性が求められる分野で広く利用されています。本記事では、超硬加工の基本概念から最新技術、そして実際の応用分野に至るまで、詳細に解説します。また、50年以上にわたる経験と高度な技術を持
超硬金型は、製造業において不可欠な存在です。その高い耐久性と精密性により、自動車部品や電子機器部品など、さまざまな分野で使用されています。私たちニッシンパーテクチュアルは、50年以上にわたる経験と最新の技術を駆使して、高品質な超硬金型を提供しています。型彫り放電加工、ワイヤー放電加工、マシニングセン
ニッシンパーテクチュアル株式会社は、冷間圧造向け金型の製造をはじめ、精密加工技術の先端を行く企業です。チタンはその優れた特性から、航空宇宙、医療、自動車など多くの産業で不可欠な材料となっています。しかし、チタンの加工には特有の課題が伴い、特にマシニング加工においては高度な技術と知識が求められます。本
高硬度材のマシニング加工は、ニッシンパーテクチュアルの専門分野の一つです。高い硬度と耐摩耗性を持つこれらの材料は、航空宇宙、自動車、医療など、さまざまな産業において重要な役割を果たしています。私たちの技術と経験を駆使し、高硬度材の加工における課題を克服し、最適な加工技術を提供して
プラスチック加工は、現代の製造業において重要な位置を占めています。その中でも、微細穴あけ技術は、高度な精度と小さなサイズが求められる部品製造において欠かせない技術です。本記事では、プラスチック加工における微細穴あけ技術の概要、具体的な方法、バリの問題と対策、精度と品質管理、実際の
ニッシンパーテクチュアル株式会社は、フェムト秒レーザー技術を駆使し、サファイヤガラスの精密加工を実現しています。スマートフォンのカメラレンズや高級腕時計のフェイスに使用されるサファイヤガラスの加工は難題ですが、当社は高精度な微細加工と穴あけ技術でその課題を克服しました。本記事では、サファイヤガラスと
現代の製造業において、多面加工技術はますます重要性を増しています。複雑な形状や高精度が求められる部品の製造において、効率と精度を両立するための鍵となる技術です。本記事では、多面加工の基本から最新技術、具体的な事例、そしてそのメリットと課題について詳しく解説します。ニッシン・パーテクチュアルの先進的な
セラミックの精密加工とは、高硬度・高耐久性を持つセラミック材料を、極めて高い精度で加工する技術のことを指します。セラミックは、その優れた特性から、さまざまな産業で広く利用されています。精密加工により、セラミックの性能を最大限に引き出し、特定の用途に適した形状や機能を持たせることが可能です。ニ
超硬精密加工は、超硬合金という非常に硬い材料を用いて、極めて高い精度で加工を行う先端技術です。この加工技術は、耐久性と硬度に優れた超硬合金の特性を最大限に活かし、様々な産業で使用される高品質な部品や工具の製造を可能にします。NC旋盤や複合旋盤、放電加工、レーザー加工などの高度な加工方法を駆使すること