超硬合金の加工技術とは？特性と加工方法の完全ガイド
超硬合金の基本特性とメリット超硬合金は、その高い硬度と優れた耐摩耗性から、さまざまな産業で重要な役割を果たしています。これは、タングステンカーバイドなどの硬質成分が結合し、非常に強固な素材が形成されるためです。例えば、切削工具や金型に使用されることで、高精度で長寿命の製品を生み出すことが
超硬合金の基本特性とメリット超硬合金は、その高い硬度と優れた耐摩耗性から、さまざまな産業で重要な役割を果たしています。これは、タングステンカーバイドなどの硬質成分が結合し、非常に強固な素材が形成されるためです。例えば、切削工具や金型に使用されることで、高精度で長寿命の製品を生み出すことが
ニッシンパーテクチュアル株式会社では、超硬材料の特性とその応用に深く理解し、精密金型設計の最前線を走り続けています。本記事では、弊社が使用するライノセラスとソリッドワークスという二つの強力な設計ソフトウェアを駆使し、超硬金型設計のプロセスを詳細に解説します。基本的な概念から実際の設計ステップ、シミュ
超硬加工は、現代の製造業において不可欠な技術です。特に、自動車部品、電子機器、医療機器、航空宇宙産業など、高精度と高耐久性が求められる分野で広く利用されています。本記事では、超硬加工の基本概念から最新技術、そして実際の応用分野に至るまで、詳細に解説します。また、50年以上にわたる経験と高度な技術を持
超硬金型は、製造業において不可欠な存在です。その高い耐久性と精密性により、自動車部品や電子機器部品など、さまざまな分野で使用されています。私たちニッシンパーテクチュアルは、50年以上にわたる経験と最新の技術を駆使して、高品質な超硬金型を提供しています。型彫り放電加工、ワイヤー放電加工、マシニングセン
超硬精密加工は、超硬合金という非常に硬い材料を用いて、極めて高い精度で加工を行う先端技術です。この加工技術は、耐久性と硬度に優れた超硬合金の特性を最大限に活かし、様々な産業で使用される高品質な部品や工具の製造を可能にします。NC旋盤や複合旋盤、放電加工、レーザー加工などの高度な加工方法を駆使すること
ニッシンパーテクチュアル株式会社は、創業50年にわたり超硬合金の加工において卓越した技術と豊富な経験を積み重ねてきました。高い硬度と耐摩耗性を持つ超硬合金の加工は、精密さと高度な技術が求められます。当社は最新の切削機械、放電加工機、レーザー加工機を駆使し、複雑な形状や高精度が必要な部品の加工にも対応
ニッシンパーテクチュアル株式会社では、高速工具鋼であるSKH51、SKH55、SKH57を多く取り扱っており、その加工においても豊富な経験と高精度の技術を誇ります。これらの素材は、切削工具や金型、特定の用途に合わせて最適な選択が求められます。本記事では、各素材の特徴、用途、および具体的な加工方法につ
金型技術は、製造業における品質と効率の向上を大きく左右する要素です。特に冷間金型の場合、摩耗による損傷は生産性の低下を招く主要な問題の一つです。この問題に対処するため、様々な表面処理技術が開発されており、それぞれが金型の耐久性を向上させ、長期間にわたる使用を可能にしています。本稿では、金型の摩耗防止
「もし超硬合金でパターを作ったら」展示会に向けたアイデアが出なくて悩んでいた頃ふと表題の「超硬合金パター」のアイデアが思い浮かびました。今回は超硬合金パターが出来るまでのプロセスを書いて行きたいと思います。材料パターの材質は一般的にはSUS303やSUS304が使用されています。
金型強度の計算超硬金型の計算ダイスに作用する圧力（内圧）ダイスを設計するには、まずダイスが加工圧力に耐えられるようにしなければいけません。そのためには、加工圧力を算定して型工具に作用する応力やその分布を把握する必要があります。それに対して型工具が必要な強度を持つようにします。さら